隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。
如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。


深冷處理的價(jià)值：
     通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。
      －196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價(jià)值。
    所謂冷處理就是將鋼深冷至室溫以下的冷凍處理方法。鋼件迅速冷卻到室溫以下的某一溫度，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝。冷處理也有稱(chēng)做低溫處理（或深冷處理）的。
    至于“冰冷處理”和“零下處理”這兩個(gè)名詞，不夠確切，建議不再繼續(xù)使用。
     深冷處理是冷凍到更低溫度通常為-100℃以下稱(chēng)為深冷處理。利用液態(tài)氮（-196℃）之深冷處理，亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒?。深冷回火一體爐是既可以進(jìn)行深冷處理也可以進(jìn)行回火的一體化設(shè)備，該設(shè)備具備冷凍和加熱雙重功能。


深冷處理適用的行業(yè)：
硬質(zhì)合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發(fā)送和熱穩(wěn)定性提高；
精密機(jī)械零件尺寸穩(wěn)定性能的提高；
機(jī)械制造業(yè)中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。


深冷處理可以解決以下問(wèn)題：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度
提高工件的耐腐蝕性能
降低殘余應(yīng)力